集中干油润滑系统的制作方法

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　　本专利针对现有集中干油润滑系统中润滑脂杂质含量高、影响设备寿命的问题，提出增设副储油罐和副过滤器的解决方案。通过双级过滤和副储油罐的配置，提升润滑脂纯净度与系统可靠性，优化管路布局，提高润滑效率及扩展性，有效延长设备使用寿命。

　　【专利摘要】本实用新型公开了一种集中干油润滑系统，包括储油罐、副储油罐、过滤器、润滑泵、供油主管、双线分配器和油路分配器，储油罐顶部设有油位指示器，且其通过输油泵与过滤器连接，过滤器与副储油罐的进油口连接，副储油罐的出油口通过球阀与润滑泵连接，润滑泵与供油主管之间设有换向阀，供油主管连接有多条供油支管，每条供油支管均连接有双线分配器，双线分配器通过输油管与油路分配器连接，油路分配器上连接有多个油枪。本实用新型的有益效果为：该集中干油润滑系统管路布置合理，副储油罐和副过滤器的增设使得整个系统的润滑脂来源更为可靠，能更好的对各润滑点的设备进行润滑，极大地提高了该系统的润滑效率，同时，该系统的扩展容量也较高。

　　[0001]本实用新型属于润滑设备【技术领域】，具体涉及一种集中干油润滑系统。

　　[0002]目前，集中干油润滑系统的工作过程大致为经润滑泵输出的润滑脂经过换向阀交替由两条主供油管路输送到双线分配器的进口，经过双线分配器定量分配，后送往各个润滑点。但由于润滑脂的现场来源并无统一规定，导致润滑脂中的杂质含量较高，通过现有的集中干油润滑系统输送至各润滑点，易导致润滑点处的设备因润滑脂杂质含量较高、杂质在设备中不断摩擦产生不容忽视的热量，严重影响设备的使用寿命。

　　[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能解决现有技术中存在的缺点的集中干油润滑系统。

　　[0005]集中干油润滑系统，包括储油罐、副储油罐、过滤器、润滑泵、供油主管、双线分配器和油路分配器，储油罐顶部设有油位指示器，且其通过输油泵与过滤器连接，过滤器与副储油罐的进油口连接，副储油罐的出油口通过球阀与润滑泵连接，润滑泵与供油主管之间设有换向阀，供油主管连接有多条供油支管，每条供油支管均连接有双线分配器，双线分配器通过输油管与油路分配器连接，油路分配器上连接有多个油枪。

　　[0006]进一步的，上述双线分配器与输油管之间还依次设有油流指示器和单向阀。

　　[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:该集中干油润滑系统管路布置合理，副储油罐和副过滤器的增设使得整个系统的润滑脂来源更为可靠，能更好的对各润滑点的设备进行润滑，极大地提高了该系统的润滑效率，同时，该系统的扩展容量也较高。

　　[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。

　　[0011]其中，1、储油罐，2、输油泵，3、过滤器，31、副过滤器，4、副储油罐，41、球阀，5、润滑泵，6、换向阀，7、供油主管，8、供油支管，9、双线、油位指示器，12、油枪，13、输油管。

　　[0013]如图1所示的集中干油润滑系统，包括储油罐1、副储油罐4、过滤器3、润滑泵5、供油主管7、双线，储油罐I顶部设有油位指示器11，且其通过输油泵2与过滤器3连接，对润滑脂作一次过滤，过滤器3与副储油罐4的进油口连接，副储油罐4的出油口通过球阀41和副过滤器31与润滑泵5连接，对油脂作再次过滤，润滑泵5与供油主管7之间设有换向阀6，供油主管I连接有多条供油支管8，每条供油支管8均连接有双线连接，双线之间依次设有油流指示器91和单向阀92，油路分配器10上连接有多个油枪12。

　　1.集中干油润滑系统，其特征在于:包括储油罐、副储油罐、过滤器、润滑泵、供油主管、双线分配器和油路分配器，所述储油罐顶部设有油位指示器，且其通过输油泵与过滤器连接，所述过滤器与副储油罐的进油口连接，所述副储油罐的出油口通过球阀与润滑泵连接，所述润滑泵与供油主管之间设有换向阀，所述供油主管连接有多条供油支管，每条所述供油支管均连接有双线分配器，所述双线分配器通过输油管与油路分配器连接，所述油路分配器上连接有多个油枪。

　　2.根据权利要求1所述的集中干油润滑系统，其特征在于:所述双线分配器与输油管之间还依次设有油流指示器和单向阀。

　　3.根据权利要求1所述的集中干油润滑系统，其特征在于:所述球阀与润滑泵之间还设有副过滤器。

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