回转窑轮带与垫板之间的润滑方式

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　　【回转窑轮带与垫板之间的润滑方式】技术领域本发明涉及一种回转窑轮带与垫板

　　之间的润滑方式。背景技术回转窑是水泥厂的“心脏”，它通过齿轮传动，中间有三

　　组托轮和轮带构成的支撑，做回转运动。垫板便是位于回转窑筒体与轮带之间的成

　　弧形的间隙排列的条状支撑，它起着冷却筒体和轮带、传递扭矩和便于安装轮带等

　　作用。但是在回转窑启动时，齿轮带动筒体旋转，回转窑的热膨胀还不能消除轮带

　　与垫板之间的间隙，致使垫板和轮带产生相对运动，使轮带和垫板造成无法避免的

　　磨损，当轮带和垫板间间隙达到一定程度后，必须停窑更换垫板，否则进一步加剧

　　轮带与垫板的摩擦，容易造成垫板断裂，回转窑变形增大，对内部耐火砖稳固也产

　　生很大影响。更换垫板是一项非常繁琐的工作，要对冷态时轮带和垫板的间隙测量

　　准确，计算好筒体热膨胀量，使热态时膨胀量合适，不会导致缩颈现象，也不会使

　　热态时间隙过大，这是一项非常麻烦的工作。因此减小轮带和垫板的磨损非常重要，

　　但是由于垫板之间间隙太小，没有合适的润滑装置，即使勉强人工淋油，不但操作

　　麻烦，而且间隙太小，渗入的油很快被磨掉，以及轮带与垫板温度过高，很多润滑

　　油脂无法工作等原因，导致国内外大都不进行轮带与垫板之间的润滑。国外设计过

　　一些加油系统，但是由于操作麻烦等原因没有得到推广。发明内容本发明的目的是

　　针对已有技术存在的缺陷，提供一种回转窑轮带与垫板之间的润滑方式，降低轮带

　　与垫板之间的摩擦，延长轮带和垫板的寿命，从而降低生产维护成本。提高回转窑

　　的生产效率。为达到上述目的，本发明的构思是：由于轮带和垫板之间的间隙很小，

　　普通的润滑方式很难实现，并且回转窑轮带和垫板之间温度比较高，普通的润滑材

　　料无法应用。因此选用一种能在高温下工作的固定润滑材料，粘附在垫板上表面，

　　可以在轮带和垫板相对运动时起到润滑作用。优点：为固体润滑，且耐高温。根据

　　上述发明的构思，本发明采用以下技术方案：一种回转窑轮带与垫板的润滑方式，

　　包括起支撑轮带传动的垫板，其特征在于垫板下表面焊接在筒体上，上表面喷涂二

　　硫化钼润滑剂层，起到润滑作用，从而大大降低回转窑在启动时轮带和垫板相对运

　　动的摩擦损耗。由于垫板上表面是加工面，因此在垫板上表面粘附一层固定润滑剂，

　　通过水泥回转窑的工艺可知，垫板上表面最高温度不超过350度，因此我们选用可

　　以在350度环境下工作的二硫化钼干式润滑剂，型号为QT-JD-9508A，它能在高

　　温下保持良好的润滑效果，最高耐热温度可达1187度，远远大于350度，......完整