设备润滑管路的设计与安装

　　一次性注册安全工程师，一级建造师，安全评价师等资格考试。在备考方面有着丰富的经验，并储备了大量的备考资料。

　　内容提示：[收稿日期 ]2002202205[作者简介 ]刘安珠(1965 — ) ,女 ,工程师。 从事机械设备安装工程设计与研究 。设备润滑管路的设计与安装刘安珠(河南安钢集团建安公司 ,河南 安阳 455000)[摘 要]论述了 工业生产的大型设备中必不可少的润滑脂管道的设计与安装问题。关键词 :润滑脂 ;管道 ;设计 ;安装[中图分类号 ]TH182 [文献标识码 ]C [文章编号 ]167125330(2002) 0220105202 在工业生产中许多大型、低速、重负荷设备的摩擦副一般都是采用管道集中供油 ,用于油润滑脂润滑 ,其主要特点是供油特点多 ,管道规格多 ,油路复杂 ,润滑管路系...

　　[收稿日期 ]2002202205[作者简介 ]刘安珠(1965 ) ,女 ,工程师。 从事机械设备安装工程设计与研究 。设备润滑管路的设计与安装刘安珠(河南安钢集团建安公司 ,河南 安阳 455000)[摘 要]论述了 工业生产的大型设备中必不可少的润滑脂管道的设计与安装问题。关键词 :润滑脂 ;管道 ;设计 ;安装[中图分类号 ]TH182 [文献标识码 ]C [文章编号 ]167125330(2002) 0220105202 在工业生产中许多大型、低速、重负荷设备的摩擦副一般都是采用管道集中供油 ,用于油润滑脂润滑 ,其主要特点是供油特点多 ,管道规格多 ,油路复杂 ,润滑管路系统阻力大 ,油泵出口 压力高 ,以我公司 90m2烧结机为例 ,采用集中供油 ,160 个润滑点 ,分布在 40 米的设备两侧 ,干油泵站出油口压力达 15MPa ,如此庞大的润滑系统 ,一但局部泄漏 ,势必影响整个系统的正常供油 ,影响设备正常运转 ,还会造成环境污染 ,资源浪费。 因此 ,润滑管道从设计到安装的所有工作都应围绕如何降低油泵的负荷 ,降低管道阻力 ,减少管件泄漏为重点的指导思想来进行。1 设计重点1) 油泵位置选择 :好的设计方案应将干油泵站的位置定在设备的中段 ,对于长度尺寸较大的设备尤其是如此 ,这样比将泵定在设备的一端要减少泵站近一半的压力 ,这对延长润滑系统设备的寿命 ,有效降低系统压力 ,减少管道泄露具有很大好处。2) 管路长度 :油液在管道中沿程压力损失公式 :△P= V2L/ 2d即压力损失 △P与管道阻力系数 和液体密度 及液体流速 V 的平方成正比 ,与管路长度 L成正比 ,与管路直径 d 成反比 ,因此 ,在设计管道时应遵从如下原则 :干管尽可能长 ,支管尽可能短 ,管路总长度尽量短。3) 管道弯曲半径 :管道越细 ,沿程压力损失越大 ,弯曲半径越小 ,通流面积越小 ,局部阻力损失越大 ,因此设计时应根据现场实际情况 ,尽量选择较大的弯曲半径或者按 R ≮(3～5) 倍管子外径的经验公式选择。4) 润滑管道设置 :润滑管道应远离高温区 ,如实在躲不开 ,应采取有效的隔热措施 ,防止因管道长期高温烘烤造成润滑脂老化及管内润滑脂的变质而影响润滑脂的性能。5) 给油器选择 :应尽量选择双线双点给油器 ,这比使用双线单点给油器减少一半数量 ,也可有效降低系统阻力 。2 安装的关键环节润滑油管道是否符合要求与安装时各环节的操作方法是否得当有很大关系 ,完善的润滑系统应该在安装时注意以下环节 :1) 管道下料 :管道下料应该使用砂轮切割机下料 ,保证切口与管轴垂直 ,管端头要去除毛刺 ,并将管端内外棱角修光 ,如使用切管器下料的管子 ,应去除管子端部隆起部分的金属 ,保证管道内径不减小 。2) 管头修磨 :采用承插式管件联接的管道 ,其端部一定要使用专用的砂轮磨管机仔细修磨 ,修磨后的管头应该露出金属光泽 ,外部无划痕 ,管头外部尺寸在公差要求范围内 ,其圆度与管件密封锥套配合一致 ,不能过松 ,以锥套套在管头上 ,手感不能轻易转动为宜。3) 管道煨弯 : 管道煨弯应采用胎具冷煨弯。且胎具的凹槽直径与管子直径相配套 ,弯曲半径符合图纸要求 ,不允许采用火焰烘烤、热煨 ,因为采用热煨后在管子内部易形成不易清除的氧化铁5012002 年 安阳师范学院学报