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一种设有防泄漏结构的润滑管接头pdf

发布时间:2026-06-07 08:05:55      发布人:小编  浏览量:

  

一种设有防泄漏结构的润滑管接头pdf(图1)

  本实用新型涉及润滑管接头技术领域,特别涉及一种设有防泄漏结构的润滑管接头,包括润滑管接管,所述润滑管接管的内壁固定连接有密封隔管,所述润滑管接管的左侧为螺纹接头,所述润滑管接管内壁的表面连接有导向组件,所述导向组件连接有移动板,所述润滑管接管上靠近其中部的表面固定连接开设有通槽的固定板,所述固定板的表面和移动板的左侧之间均通过阻尼垫连接有压缩弹簧,所述移动板左侧的表面固定连接有密封筒,本实用新型结构通过在润滑管接头的外部设置了可调节的密封套,进行润滑管接头的二次外部防护,起到密封防泄漏的二次效果

  1.一种设有防泄漏结构的润滑管接头,包括润滑管接管(1),所述润滑管接管(1)的内

  壁固定连接有密封隔管(2),所述润滑管接管(1)的左侧为螺纹接头(3),其特征在于:所述

  润滑管接管(1)内壁的表面连接有导向组件,所述导向组件连接有移动板(4),所述润滑管

  接管(1)上靠近其中部的表面固定连接开设有通槽的固定板(5),所述固定板(5)的表面和

  移动板(4)的左侧之间均通过阻尼垫连接有压缩弹簧(6),所述移动板(4)左侧的表面固定

  连接有密封筒(7),所述固定板(5)的顶部和底部均通过内螺纹槽螺纹连接有定位螺杆(8),

  所述定位螺杆(8)的一端固定连接有防滑板(9),且防滑板(9)的表面和密封筒(7)的表面抵

  接,所述密封筒(7)的一侧连接有锁定组件,所述锁定组件连接有橡胶密封环(10),所述润

  2.根据权利要求1所述的一种设有防泄漏结构的润滑管接头,其特征在于:所述润滑管

  接管(1)上靠近其左侧的表面固定连接有阻位板(12),所述阻位板(12)的表面涂填有耐磨

  3.根据权利要求1所述的一种设有防泄漏结构的润滑管接头,其特征在于:所述导向组

  件包括导向板(13)和导向槽(14),所述导向板(13)固定连接在移动板(4)的表面上,所述导

  向槽(14)开设在润滑管接管(1)内壁的表面上,所述导向槽(14)的内壁和导向板(13)的表

  4.根据权利要求1所述的一种设有防泄漏结构的润滑管接头,其特征在于:所述固定板

  (5)上通槽的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内部通过销轴转动连接有导向轮(15),所述导向

  5.根据权利要求1所述的一种设有防泄漏结构的润滑管接头,其特征在于:所述锁定组

  件包括锁定板(16)和锁定槽(17),所述锁定板(16)固定连接在橡胶密封环(10)的一侧上,

  所述锁定槽(17)开设在密封筒(7)的一侧上,所述锁定槽(17)的内壁和锁定板(16)的表面

  6.根据权利要求1所述的一种设有防泄漏结构的润滑管接头,其特征在于:所述润滑管

  接管(1)上靠近其右侧的表面固定连接有拉伸防尘布(18),且拉伸防尘布(18)的一端和移

  [0001]本实用新型涉及一种设有防泄漏结构的润滑管接头,属于润滑管接头技术领域。

  [0002]润滑管接头主要用于多种机械结构系统中,润滑管接头可将合适长度的管子插入

  [0003]现有的润滑管接头整体密封效果有限,导致整个润滑管接头的内部防泄漏性不

  足,容易出现润滑管接头长久后松滑泄漏的情况,以及润滑管接头的外部防护效果较差,间

  [0004]本实用新型的目的在于提供一种设有防泄漏结构的润滑管接头,本实用新型通过

  在润滑管接头的外部设置了可调节的密封套,进行润滑管接头的二次外部防护,起到密封

  防泄漏的二次效果,间接的增强了润滑管接头的实用密封防泄漏效果,以及以解决上述背

  [0006]一种设有防泄漏结构的润滑管接头,包括润滑管接管,所述润滑管接管的内壁固

  定连接有密封隔管,所述润滑管接管的左侧为螺纹接头,所述润滑管接管内壁的表面连接

  有导向组件,所述导向组件连接有移动板,所述润滑管接管上靠近其中部的表面固定连接

  开设有通槽的固定板,所述固定板的表面和移动板的左侧之间均通过阻尼垫连接有压缩弹

  簧,所述移动板左侧的表面固定连接有密封筒,所述固定板的顶部和底部均通过内螺纹槽

  螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆的一端固定连接有防滑板,且防滑板的表面和密封筒

  的表面抵接,所述密封筒的一侧连接有锁定组件,所述锁定组件连接有橡胶密封环,所述润

  [0007]进一步的,所述润滑管接管上靠近其左侧的表面固定连接有阻位板,所述阻位板

  [0008]进一步的,所述导向组件包括导向板和导向槽,所述导向板固定连接在移动板的

  表面上,所述导向槽开设在润滑管接管内壁的表面上,所述导向槽的内壁和导向板的表面

  [0009]进一步的,所述固定板上通槽的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内部通过销轴转动

  [0010]进一步的,所述锁定组件包括锁定板和锁定槽,所述锁定板固定连接在橡胶密封

  环的一侧上,所述锁定槽开设在密封筒的一侧上,所述锁定槽的内壁和锁定板的表面卡接

  [0011]进一步的,所述润滑管接管上靠近其右侧的表面固定连接有拉伸防尘布,且拉伸

  [0013]本实用新型通过设置的润滑管接管上螺纹接头可进行连接固定,后通过阻位板进

  行连接处的隔位,防止润滑管接管继续深入连接结构内部,然后工作人员能够解除定位螺

  杆对密封筒的定位约束,后续恢复带有阻尼垫的压缩弹簧弹性力,可带动密封筒以及橡胶

  密封环靠近连接处,在导向轮的转动作用下,减少密封筒在移动过程中出现倾斜偏移的情

  况,再转动定位螺杆带动防滑板转动抵接在密封筒上,防止密封筒定位后出现松动的情况,

  完成对螺纹接头处的连接密封作用,通过锁定板和锁定槽的设置,便于工作人员进行不同

  规格橡胶密封环的更换,增加的密封隔管可增强润滑管接管的内部防泄漏效果,间接的提

  [0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用

  [0015]图1是本实用新型一种设有防泄漏结构的润滑管接头的整体结构示意图;

  [0016]图2是本实用新型一种设有防泄漏结构的润滑管接头的正视剖面视图;

  [0017]图3是本实用新型一种设有防泄漏结构的润滑管接头的A处放大图;

  [0018]图4是本实用新型一种设有防泄漏结构的润滑管接头的B处放大图;

  [0019]图中标号:1、润滑管接管;2、密封隔管;3、螺纹接头;4、移动板;5、固定板;6、压缩

  弹簧;7、密封筒;8、定位螺杆;9、防滑板;10、橡胶密封环;11、排出管;12、阻位板;13、导向

  板;14、导向槽;15、导向轮;16、锁定板;17、锁定槽;18、拉伸防尘布。

  [0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行

  清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

  [0022]一种设有防泄漏结构的润滑管接头,包括润滑管接管1,所述润滑管接管1的内壁

  固定连接有密封隔管2,所述润滑管接管1的左侧为螺纹接头3,所述润滑管接管1内壁的表

  面连接有导向组件,所述导向组件连接有移动板4,所述润滑管接管1上靠近其中部的表面

  固定连接开设有通槽的固定板5,所述固定板5的表面和移动板4的左侧之间均通过阻尼垫

  连接有压缩弹簧6,所述移动板4左侧的表面固定连接有密封筒7,所述固定板5的顶部和底

  部均通过内螺纹槽螺纹连接有定位螺杆8,所述定位螺杆8的一端固定连接有防滑板9,且防

  滑板9的表面和密封筒7的表面抵接,所述密封筒7的一侧连接有锁定组件,所述锁定组件连

  [0023]具体的,如图1‑图4所示,固定板5上通槽的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内部通过

  销轴转动连接有导向轮15,所述导向轮15的表面和密封筒7的表面滑动连接,在导向轮15的

  [0024]具体的,如图1‑图4所示,导向组件包括导向板13和导向槽14,所述导向板13固定

  连接在移动板4的表面上,所述导向槽14开设在润滑管接管1内壁的表面上,所述导向槽14

  的内壁和导向板13的表面滑动连接,在导向板13和导向槽14的作用下,保障了移动板4和密

  封筒7的平稳移动。锁定组件包括锁定板16和锁定槽17,所述锁定板16固定连接在橡胶密封

  环10的一侧上,所述锁定槽17开设在密封筒7的一侧上,所述锁定槽17的内壁和锁定板16的

  表面卡接且适配,通过锁定板16和锁定槽17的设置,便于工作人员进行不同规格橡胶密封

  [0025]实施例2请参阅图1‑图4,本实施例与实施例1的区别在于:润滑管接管1上靠近其

  左侧的表面固定连接有阻位板12,所述阻位板12的表面涂填有耐磨涂层,通过阻位板12进

  行连接处的隔位,防止润滑管接管1继续深入连接结构内部。润滑管接管1上靠近其右侧的

  表面固定连接有拉伸防尘布18,且拉伸防尘布18的一端和移动板4的右侧固定连接,拉伸防

  [0026]本实用新型工作原理:在使用时,工作人员能够利用润滑管接管1上螺纹接头3进

  行连接固定,后通过阻位板12进行连接处的隔位,防止润滑管接管1继续深入连接结构内

  部,然后工作人员能够解除定位螺杆8对密封筒7的定位约束,后续恢复带有阻尼垫的压缩

  弹簧6弹性力,可带动密封筒7以及橡胶密封环10靠近连接处,在导向板13和导向槽14的作

  用下,保障了移动板4和密封筒7的平稳移动,以及导向轮15的转动作用下,减少密封筒7在

  移动过程中出现倾斜偏移的情况,再转动定位螺杆8带动防滑板9转动抵接在密封筒7上,防

  止密封筒7定位后出现松动的情况,完成对螺纹接头3处的连接密封作用,通过锁定板16和

  锁定槽17的设置,便于工作人员进行不同规格橡胶密封环10的更换,增加的密封隔管2可增

  强润滑管接管1的内部防泄漏效果,间接的提高了润滑管接管1的整体密封防泄漏作用。

  [0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,

  可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

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