一种干油集中润滑系统的制作方法

　　在现有技术中，干油集中润滑系统是由电机带动干油泵工作从储油桶中吸油，通过压力检测装置检测压力切换干油供给方向，经过管道、分配器打入需要干油的各个润滑点。其缺点是当润滑点众多，润滑区域大的情况下，因为干油粘度大，在没达到润滑末端时，就已经达到了压力检测装置的切换值，切换供油方向，造成润滑系统的末端润滑效果差，轴承损耗居高不下。另外当其中一个润滑点产生密封不严时，压力提升不上去，切换不了供油方向，即使一直启泵的情况下，也是白白浪费油脂，因一点而造成无法继续润滑加油，只能等到密封更换处理好以后，才能再次加油，期间就容易造成有的轴承润滑效果不好，产生破坏，影响生产，工人的劳动强度加大。此外，此种整体性系统结构也为日常的点检排查也带来诸多不变，例如，一处正在更换轴承，这一期间就不能在启泵状态下点检排查润滑效果，浪费了宝贵的停机检修时间。

　　本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种干油集中润滑系统，通过改造将原来的一个大的整体系统，分割成若干个小的区域，减小了管道中压力损失，容易实现良好的润滑效果；还有就是当一点有问题或者一处更换轴承时，关闭此区域，不影响其他区域的正常润滑，节省了时间，也为更好的安排工作步骤提供了可操作性。

　　本实用新型的技术解决方案是：一种干油集中润滑系统，包括顺次连接的电机m、泵体、压力检测装置、主管道a和b；储油桶与泵体连接；各个供油分支路与主管道a和b连接，各个供油分支路连接有与润滑点连接的油脂独立式分配器，其特征在于各个供油分支路前连接有阀门，在每个润滑点前安装有压力传感器。

　　本实用新型的优点是：1、本实用新型通过在每个分支路设置阀门，将原来的一个整体的大系统，分割成各个小的区域，解决了以往的注油注不到位，注油时间漫长，因一点有问题造成无法注油的困扰。2、增加了自动监测系统，在每个润滑点前安装压力传感器，以检测油脂进入润滑点的情况，监测润滑点前的压力，以确定油脂进入轴承的情况，是否符合设定要求，解决了有些人员无法观察的问题。3、改造后经一段跟踪查验后，此系统注油快，注油效果良好，节省了油脂，避免了浪费，轴承损耗率降低，大大的节约了成本，工人劳动强度也大大减轻。

　　参见图1，零部件名称如下：储油桶1，泵体2，油脂独立式分配器3，压力检测装置4，阀门5，压力传感器6，压力信号检测处理模块7，供油分支路8，电机m。

　　参见图1，一种干油集中润滑系统，包括顺次连接的电机m、泵体2、压力检测装置4、主管道a和b；储油桶1与泵体2连接；各个供油分支路8与主管道a和b连接，各个供油分支路8连接有与润滑点连接的油脂独立式分配器3。各个供油分支路8前连接有阀门5，在每个润滑点前安装有压力传感器6。压力自动监测系统中压力传感器6为扩散硅压力变送器qdw90a,压力信号检测处理模块7为西门子s7-200可编程序控制器，商售产品。对应在每个润滑点前安装压力传感器6，以检测油脂进入润滑点的情况，监测润滑点前的压力，以确定油脂进入轴承的情况，是否符合设定要求，解决了有些人员无法观察的问题。

　　当每次向系统打油时，可以通过关闭相应的阀门5将原来的一个整体的大系统，分割成各个小的区域，当选择一个区域供油时，打开相应区域的阀门，其余的阀门关闭，当根据现场实际的注油情况，决定切换到下一区域，这种小范围的注油模式容易实现，效果良好。另外加装的压力感应器6（图1中只画了一处，其它略），能检测到是否有油脂进入轴承座，通过压力信号检测处理模块7可以设定每次的供油时间，每次间隔时间，当泵运行时，给定时间段，定油脂量，当实际的压力小于设定值时，给予报警，当多点报警时流量信号处理模块7给予停泵指令，形成了检测-报警-反馈-处理停泵的闭环系统，实现了自动的注油的模式。检修人员可根据每次的报警位置快速的处理问题。

　　上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。

　　1.一种干油集中润滑系统，包括顺次连接的电机m、泵体(2)、压力检测装置(4)、主管道a和b；储油桶(1)与泵体(2)连接；各个供油分支路(8)与主管道a和b连接，各个供油分支路（8）连接有与润滑点连接的油脂独立式分配器（3），其特征在于各个供油分支路（8）前连接有阀门（5），在每个润滑点前安装有压力传感器（6）。

　　本实用新型涉及冶金行业多点集中干油润滑领域，即一种干油集中润滑系统。包括顺次连接的电机M、泵体、压力检测装置、主管道A和B；储油桶与泵体连接；各个供油分支路与主管道A和B连接，各个供油分支路连接有与润滑点连接的油脂独立式分配器，其特征在于各个供油分支路前连接有阀门，在每个润滑点前安装有流量传感器。改造后经一段跟踪查验后，此系统注油快，注油效果良好，节省了油脂，避免了浪费，轴承损耗率降低，大大的节约了成本，工人劳动强度也大大减轻。

　　宋延民;李文研;张伟国;邹新春;嵇延军;韩立海;鲁艮军;王新涛;袁志军;孙邦文;王艳彬;王昌义;辛立会;邢向鹏;冀晶;李静;李冬冬

　　技术研发人员：宋延民;李文研;张伟国;邹新春;嵇延军;韩立海;鲁艮军;王新涛;袁志军;孙邦文;王艳彬;王昌义;辛立会;邢向鹏;冀晶;李静;李冬冬