用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头制造技术

发布时间：2026-07-10 04:29:02 发布人：小编浏览量：

用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头制造技术(图1)

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　　本发明专利技术公开了一种用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头，包括管套、管塞；所述管套包括阀体，阀体的一端为用于连接管塞的锥形孔；阀体的内腔设置有管套阀芯；管套阀芯在管套阀芯弹簧的弹力和管塞阀芯的推力作用下能够沿阀体的轴向运动；所述管塞包括接头体，接头体的头部形成锥面，接头体的头部锥面与阀体的锥形孔相配合，接头体的头部能够伸入阀体的锥形孔内；接头体的内腔设置有管塞阀芯；管塞阀芯在管塞阀芯弹簧的弹力和管套阀芯的推力作用下能够沿接头体的轴向运动。本发明专利技术可以在管套、管塞中心不一致时通过管套内部球面转动和相对于机架滑动实现自动对中，使管套和管塞的两个阀芯碰撞，实现管路通、闭快换，实现免人工操作。

　　本专利技术涉及一种快换接头，具体涉及一种用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头。

　　一般大型冷轧板带生产用的轧机，其上支承辊位置距零标高的地面较高，下支承辊又在零标高的地面之下，其轴承多数采用油气、油雾润滑。在更换支承辊时需将润滑系统的介质管路卸掉，若人工手动断开、接通管路接头，极不方便，更不安全，同时还浪费大量时间。若使用该快换接头后，在更换支承辊时无需手动对润滑管路进行断开、接通。从而提高冷轧机、平整机的操作安全性、机组生产效率。此外，该接头结构紧凑、轻巧、安装方便、安全、可靠、耐用。一般的冷轧机、平整机轧辊的油气润滑系统管路所用的均为如图1所示的快换接头，其由管套1和管塞2两部分组成。这种结构的快换接头在连接、拆卸时需要管路卸压、人工手动插拔，且操作复杂、不安全、污染较多。

　　本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头，它可以解决轧辊换辊过程中油气润滑管路快换的人工插拔问题。为解决上述技术问题，本专利技术用于轧辊轴承

　　一种用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头，包括管套(1)、管塞(2)；其特征在于：所述管套(1)包括阀体(10)，阀体(10)的一端为用于连接管塞(2)的锥形孔；阀体(10)的内腔设置有管套阀芯弹簧(14)，管套阀芯弹簧(14)连接管套阀芯(15)；管套阀芯(15)在管套阀芯弹簧(14)的弹力和管塞阀芯(19)的推力作用下能够沿阀体(10)的轴向运动；管套阀芯(15)的头部与阀体(10)之间为锥面接触；当管套阀芯(15)不受管塞阀芯(19)的推力时，管套阀芯弹簧(14)使管套阀芯(15)的头部锥面与阀体(10)的锥面接触，此时油气无法通过；当管套阀芯(15)受到管塞阀芯(19)的推力作用时，管套

　　1.一种用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头，包括管套(1)、管塞(2)；其特征在于：

　　所述管套(1)包括阀体(10)，阀体(10)的一端为用于连接管塞(2)的锥形孔；阀体(10)

　　的内腔设置有管套阀芯弹簧(14)，管套阀芯弹簧(14)连接管套阀芯(15)；管套阀芯(15)

　　在管套阀芯弹簧(14)的弹力和管塞阀芯(19)的推力作用下能够沿阀体(10)的轴向运动；

　　管套阀芯(15)的头部与阀体(10)之间为锥面接触；当管套阀芯(15)不受管塞阀芯

　　(19)的推力时，管套阀芯弹簧(14)使管套阀芯(15)的头部锥面与阀体(10)的锥面接触，

　　此时油气无法通过；当管套阀芯(15)受到管塞阀芯(19)的推力作用时，管套阀芯(15)

　　离开阀体(10)，使管套阀芯(15)的头部锥面与阀体(10)的锥面之间形成间隙，此时油气

　　阀体(10)上套设有导向筒(9)；导向筒(9)的端部形成球面，导向筒(9)的端部球

　　所述管塞(2)包括接头体(20)，接头体(20)的头部形成锥面，接头体(20)的头部

　　锥面与阀体(10)的锥形孔相配合，接头体(20)的头部能够伸入阀体(10)的锥形孔内；

　　接头体(20)的内腔设置有管塞阀芯弹簧(14-1)，管塞阀芯弹簧(14-1)连接管塞阀芯